按照榨油工藝區(qū)分一般分為：物理壓榨和浸出兩種工藝。
1.物理壓榨

物理壓榨顧名思義是靠物理壓力，經(jīng)過破碎、蒸炒、擠壓方式將油料中油分離。過程中不需要添加任何化學(xué)添加劑，保證產(chǎn)品安全、衛(wèi)生、不破壞營養(yǎng)成分。目前市場上比較常見的物理壓榨方式是用螺旋榨油機進(jìn)行壓榨。

2.浸出工藝
浸出指的是用化學(xué)溶劑從固體中提取可溶物質(zhì)的過程。將油脂原料經(jīng)過充分浸泡后進(jìn)行高溫提取，經(jīng)過“六脫”工藝即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸加工而成，市面上比較常見價格偏低的食用油，一般都是進(jìn)過浸出工藝加工而成。
 

物理壓榨和浸出工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品有什么不同呢？
浸出和壓榨最大的區(qū)別在于獲取食用油的方式不同。壓榨主要是使用機械壓榨的方式將油脂從油料中提取出來，而浸出則是使用溶劑萃取的方式將油脂從油料餅中提取出來。由于提取方式的不同，在食用油生產(chǎn)過程中使用的生產(chǎn)設(shè)備也有不同。
壓榨使用的設(shè)備一般是榨油機，而浸出使用的設(shè)備是浸出設(shè)備和精煉設(shè)備。從設(shè)備成本上看，浸出設(shè)備的成本要比壓榨設(shè)備的成本高一些。但是使用浸出方法能獲取更多的食用油，殘油率在1%之下，而壓榨的殘油率一般在7-8%左右。
壓榨工藝產(chǎn)品安全，無污染，不破壞營養(yǎng)成分，而浸出工藝會有少量的化學(xué)添加劑殘留，是在國家規(guī)定的安全范圍內(nèi)、。所以物理壓榨的產(chǎn)品品質(zhì)高于浸出工藝產(chǎn)品品質(zhì)。同時物理壓榨出油率低，生產(chǎn)成本高，浸出工藝出油率高相對生產(chǎn)成本低。
當(dāng)選擇用浸出還是壓榨生產(chǎn)食用油時，要考慮產(chǎn)量，市場要求，成本預(yù)算等各種因素。只有仔細(xì)認(rèn)真分析才能選到適合自己的生產(chǎn)方式。開封市博達(dá)糧油機械制造有限公司是一家專業(yè)從事糧油設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的公司，研制出了具有優(yōu)良水平的糧油機械產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，并出口新加坡、菲律賓、烏茲別克斯坦、南非等國家。希望對大家有所幫助，如果需要請與我們?nèi)サ穆?lián)系，我們將為您提供合理的建議和專業(yè)的設(shè)備。